2024年，制造业技改投资保持两位数增长，但企业决策明显更谨慎——预算没少花，只是花得更精准。中钺（广东）科技发展有限公司在服务珠三角数十家工厂后发现，客户不再追求“全套换新”，而是按产线瓶颈分段投入。

价格走势：整体下探，非标定制仍坚挺

标准工业智能装备如六轴机器人、视觉检测模组，受国产供应链成熟影响，均价同比回落8%-12%。但非标设备研发因涉及产线适配、工艺验证，单台成本仍维持在15-40万元区间，降幅有限。

• 工控系统：PLC与SCADA国产化替代加速，中型项目集成成本下降约15%
• 自动化设备：搬运、码垛类标准机价格战激烈，利润压缩至8%以下
• 智能制造整线改造：含MES对接的项目，单价仍高于50万元

成本结构变化与技改节奏

人工调试费占比从2022年的35%降至22%，但数字化仿真投入上升。中钺（广东）科技发展有限公司建议客户分三步走：先做单站技术改造，再打通数据层，最后上整线智能制造。这样现金流压力小，ROI周期从3年缩至18个月。

佛山某五金厂去年只改了两台冲压机上下料，投入9.8万，省了3个工人，不到一年回本。这就是当下最务实的打法。

价格不会普涨，但低端产能出清后，具备非标设备研发能力的集成商会拿到更多议价权。中钺（广东）科技发展有限公司的判断是：2024下半年是技改窗口期，早动手的工厂能锁定更优的供应链账期。